CE-Zulassung 100 kg Gefriertrockner Pharmazeutische -75°C 10m2 Regalfläche

• Fortschrittliche Steuerung & Software: Identische Software und Rezeptverwaltung über verschiedene Maschinengrößen hinweg gewährleisten eine nahtlose Skalierung kritischer Prozessparameter.
• Präzise Temperaturregelung: Gleichmäßige Schichttemperatur und Genauigkeit über die gesamte Plattform hinweg garantieren, dass thermische Profile während der Skalierung beibehalten werden.
• Hochleistungsfähige Schichten: Die gleiche Schichttechnologie und Wärmeübertragungsleistung werden von der F&E bis zu den Produktionsmodellen verwendet, was die Prozessübertragung vorhersehbar macht.
• Robustes Kühlsystem: Das Kühlsystem ist mit den gleichen robusten Komponenten entsprechend skaliert und gewährleistet die Leistungssicherheit auf jeder Ebene.
• Flexibles Vakuumsystem: Das Vakuumsystem ist konfigurierbar, um den spezifischen volumetrischen Anforderungen verschiedener Kammergrößen gerecht zu werden und gleichzeitig die gleiche Vakuumqualität beizubehalten.
• GMP-konforme Kammer & Falle: Die Einhaltung der GMP-Standards ist bei allen Modellen konsistent und vereinfacht die Einhaltung von Vorschriften während des Technologietransfers.
• Wichtige optionale Merkmale: Optionale Merkmale wie SIP und Eutektikum-Punktprüfung sind auf der gesamten Plattform verfügbar und ermöglichen konsistente erweiterte Fähigkeiten in allen Maßstäben.

Ein uraltes Konservierungsverfahren, die Gefriertrocknung (Lyophilisierung), verbessert die Portabilität, indem Materialien gefroren und Wasser durch Druckreduzierung sublimiert werden. Sie begann mit den Andenvölkern des 13. Jahrhunderts und entwickelte sich in den 1950er Jahren weiter. Im Zweiten Weltkrieg wurde sie erstmals zur Konservierung von Blutplasma eingesetzt. Nach dem Krieg wurde sie in der Verbrauchernahrung üblich. Albert Altmann gefriertrocknete 1890 Organe; Patente aus den 1920er Jahren deckten die Gefriertrocknung von Tollwutviren ab. In den 1950er Jahren wurden Camping-Lebensmittel eingeführt. Die NASA setzte sie für Astronautennahrung ein, berühmt mit gefriergetrocknetem Eis auf Weltraummissionen. Nestlés gefriergetrockneter Instantkaffee im Jahr 1965 machte ihn populär. Historisch gesehen nutzten Azteken und Eskimos ähnliche Techniken für biologische Proben. Moderne Verfahren frieren Produkte in speziell entwickelten Kammern mit Erwärmung ein, um feste Granulate auf Basis von Kammergeschwindigkeit und Geometrie zu erzeugen.
Vorteile sind eine verlängerte Haltbarkeit (7-8 Mal länger als frisch), Nährstofferhaltung, Kosteneinsparungen und Komfort. Gefriergetrocknete Lebensmittel sind nahrhaft, und Milchprodukte behalten Probiotika.
Senova Gefriertrockner, seit 15 Jahren weltweit in Haushalten, Laboren und Industrien im Einsatz, bieten zuverlässige Unterstützung in über 80 Ländern, mit einem EU-Büro im Jahr 2024.