40 m2 Fläche Pharmazeutische Gefriertrockner für Probiotika, Apotheke

• GMP-konforme Kammer & Falle: Konstruiert aus SUS304/316L Spiegel-Edelstahl und integrierter Isolierung zur Vermeidung von Kontamination und Kondensation, vollständig konform mit pharmazeutischen Hygienestandards.
• Hochleistungs-Trockenböden: Dichtheitsgeprüfte Trockenböden mit überlegener Wärmeübertragungsgleichmäßigkeit gewährleisten, dass jede Phiole eine identische thermische Behandlung erhält, was für die Chargenkonsistenz entscheidend ist.
• Robustes Kühlsystem: Hocheffiziente Kompressoren und ein schützendes Kühlsystem garantieren einen zuverlässigen Betrieb bei niedrigen Temperaturen bis zu -50°C, unerlässlich für empfindliche biologische Produkte.
• Präzise Temperaturregelung: Eine außergewöhnliche Gleichmäßigkeit der Trockenbodentemperatur (-50°C bis +80°C) wird durch ein fortschrittliches Heizmediensystem aufrechterhalten, das die Produktintegrität schützt.
• Fortschrittliche Steuerung & Software: Umfassendes Rezeptmanagement und dreistufige Benutzerrechte bieten volle Prozesskontrolle und Datenintegrität für strenge Qualitätssicherungsprotokolle.
• Flexibles Vakuumsystem: Konfigurierbar mit erstklassigen Vakuumpumpen, ausgestattet mit einem Schutz vor Öl-Rückfluss, um eine Kontamination der Kammer zu verhindern.
• Wichtige optionale Merkmale: Erweitern Sie die Fähigkeiten mit Sterilisation-in-Place (SIP) für automatisierte Sterilisation und einem Trockenstickstoff-Aufblasventil für inertes Phiolenversiegeln.

Lyophilisierung oder Gefriertrocknung bewahrt verderbliche Artikel durch Einfrieren und Sublimieren von Wasser unter niedrigem Druck, eine alte Praxis der Andenindianer aus dem 13. Jahrhundert. Sie entwickelte sich in den 1950er Jahren weiter. Der Zweite Weltkrieg trieb ihre Entwicklung für Blutplasma voran. Danach wurde sie in Konsumgütern üblich. 1890 gefriertrocknete Albert Altmann Organstücke; Patente aus den 1920er Jahren deckten die Gefriertrocknung von Tollwutviren ab. In den 1950er Jahren wurde sie für Campingnahrung verwendet. Die NASA setzte sie für Astronautennahrung ein, berühmt mit Eiscreme auf Weltraummissionen. Nestlés gefriertrockneter Instantkaffee aus dem Jahr 1965 machte die Technologie massentauglich. Historisch nutzten Azteken und Eskimos sie für biologische Proben. Moderne Methoden beinhalten das Einfrieren in speziell entwickelten Kammern mit Erwärmung, um feste Granulate basierend auf der Kammergeometrie und Geschwindigkeit zu erzeugen.
Die Vorteile sind erheblich: Lebensmittel halten 7-8 Mal länger als frische, behalten Nährstoffe, sparen Geld und sind praktisch. Gefriergetrocknete Milchprodukte bewahren Nährstoffe und Probiotika.
Senova Gefriertrockner, die seit 15 Jahren Haushalte, Labore und Industrien bedienen, bieten globalen Support in über 80 Ländern, mit einem EU-Büro im Jahr 2024.