Proses Pembuatan Mesin Pengering Es Industri Makanan
Di Senova, produksi peralatan freeze-drying berkinerja tinggi kami mengikuti proses manufaktur yang ketat dan multi-tahap.Setiap fase sangat penting untuk memastikan produk akhir memenuhi standar yang ketat yang dibutuhkan untukBerikut ini adalah gambaran rinci tentang alur kerja produksi terkontrol kami, dari bahan baku hingga pengiriman.
Proses ini dimulai dengan pemesinan bagian logam presisi. baja tahan karat kelas tinggi dan bahan lainnya dipotong, dibentuk,dan diproduksi menggunakan mesin CNC canggih untuk membentuk kerangka struktur pengering bekuSetelah selesai, komponen-komponen ini menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat di gudang untuk memverifikasi dimensi, integritas material, dan permukaan sebelum mereka dibersihkan untuk tahap berikutnya.
Bagian-bagian yang disetujui kemudian bergerak ke jalur perakitan utama, di mana ruang, kondensor, dan sistem rak dibangun dengan cermat.sensorPada saat yang sama, instalasi sistem pendingin yang penting terjadi, yang melibatkan pemasangan kompresor yang tepat,kondensator, dan pipa yang penting untuk efisiensi termodinamika unit. instalasi modul kunci, seperti sistem pompa vakum dan modul kontrol canggih, kemudian selesai.
Sebelum pengujian, pembersihan interior ruang dan semua permukaan kontak produk dilakukan secara menyeluruh untuk memastikan standar higienis.Unit kemudian memasuki mesin kritis menyelesaikan fase debuggingDi sini, teknisi menjalankan siklus kinerja yang komprehensif untuk mengkalibrasi keseragaman suhu, tingkat vakum, dan perangkat lunak kontrol, memastikan semua sistem beroperasi dalam harmoni yang sempurna.Setelah berhasil debugging, pemeriksaan kualitas akhir dilakukan terhadap protokol kinerja yang ketat, mendokumentasikan setiap parameter.
Setelah unit lulus semua tes, ia menjalani pembersihan eksterior dan polishing untuk akhir profesional.dan tanda kesesuaian yang diperlukanAkhirnya, pengemasan yang aman dilakukan dengan menggunakan bahan pelindung yang dirancang khusus untuk menjamin peralatan tiba di tempat tujuannya dalam kondisi sempurna, siap dipasang.
Proses yang disiplin dan transparan ini menggarisbawahi komitmen kami untuk memberikan solusi pengering beku yang andal, tahan lama, dan tepat.Dengan mengontrol setiap langkah dari pemesinan awal hingga pengemasan akhir, Senova memastikan bahwa setiap unit memberikan kinerja yang konsisten, mendukung pekerjaan penting klien kami dalam penelitian, pengembangan, dan produksi secara global.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
