SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD.
SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD.
تور کارخانه
خونه /

SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه

خط تولید
SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 0
SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 1
خط تولید میوه های منجمد خشک شده**

تولید میوه های منجمد شده درجه یک یک فرآیند صنعتی پیچیده و دقیق است که برای حفظ طعم طبیعی، رنگ و ارزش غذایی میوه های تازه طراحی شده است.این روش محصولات فاسد را به یک محصول پایدار تبدیل می کند.، محصول سبک وزن و مغذی مناسب برای میان وعده ها، غلات و مواد تشکیل دهنده.کل خط تولید از یک سری مراحل متوالی و کنترل شده برای اطمینان از حداکثر کیفیت و ایمنی پیروی می کند.

این فرآیند با آماده سازی اولیه مواد خام آغاز می شود. میوه های تازه وارد ابتدا در سیستم های آب تمیز شده به طور کامل شسته می شوند تا کثافت، بقایای و ناخالصی های سطحی را از بین ببرند.بعد از تمیز کردن، میوه به مرحله پوست و برش می رود، جایی که به صورت مکانیکی یا دستی پوست می شود، هسته می شود و به تکه های یکسانی برش داده می شود.این استاندارد سازی برای اطمینان از نرخ خشک شدن ثابت و یک محصول نهایی همگن بسیار مهم است.

هنگامی که میوه آماده می شود، وارد مرحله ی منجمد شدن می شود. قطعات برش داده شده به طور مساوی بر روی سینی ها پخش می شوند و برای منجمد شدن پیش از آن به اتاق منجمد شدن انتقال می یابند.این مرحله به سرعت دمای هسته محصول را به زیر صفر کاهش می دهدبرای موفقیت فرآیند سوبلیماسیون بعدی، پیش منجمد شدن مناسب ضروری است.سینی های منجمد شده سپس به طور سیستماتیک مواد غذایی را به خشک کن بزرگ صنعتی منجمد می کنند.

هسته ی خط تولید چرخه ی فریز خشک است. اتاق فریز خشک کن مهر و موم می شود و خلاء عمیق ایجاد می شود. گرما کنترل شده ی ملایم اعمال می شود.باعث می شود که کریستال های آب یخ زده در داخل میوه ها به طور مستقیم از یخ جامد به بخار بدون عبور از فاز مایع منتقل شوند.این تخلیه آب در دمای پایین ساختار متخلخل میوه، ترکیبات طعم و مواد مغذی حساس به گرما را حفظ می کند.محصول خشک با دقت از اتاق تخلیه می شود.نتیجه میوه های خشک و خوشمزه با حداقل رطوبت است.

مراحل نهایی بر روی بسته بندی و تضمین کیفیت متمرکز است.میوه های منجمد شده به یک ایستگاه وزن منتقل می شوند که در آن وزن می شوند و با استفاده از تجهیزات پرکننده خودکار به بخش های دقیق از پیش تعیین شده بسته بندی می شوندکیسه ها یا ظروف پر شده سپس به ایستگاه بسته بندی بسته منتقل می شوند، جایی که آنها با استفاده از مهر گرمایی یا سایر فن آوری ها به طور هرمیتیکی بسته بندی می شوند.این مهر و موم در یک محیط کنترل شده انجام می شود، اغلب با شستشوی نیتروژن، برای حذف اکسیژن و جلوگیری از جذب مجدد رطوبت، در نتیجه اطمینان از یک عمر دراز و حفظ خرد محصول.

از دریافت محصولات تازه تا مهر و موم بسته بندی نهایی، این خط تولید یکپارچه بر بهداشت، دقت و کنترل فرآیند تاکید دارد.ارائه یک محصول راحت و سالم که تقاضای رو به رشد مصرف کنندگان برای مواد طبیعی را برآورده می کند، گزینه های غذایی مغذی و حداقل فرآوری شده.

SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 2   SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 3
SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 4   SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 5   
SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 6   SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 7
SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 8   SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 9
SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 10   SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 11   
SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 12
فرآیند تولید دستگاه های خشک کن صنعتی

در سنوا، تولید تجهیزات خشک کن یخچال با عملکرد بالا ما از یک فرآیند تولید چند مرحله ای دقیق پیروی می کند.هر مرحله برای اطمینان از اینکه محصول نهایی با استانداردهای دقیق مورد نیاز برای داروسازی مطابقت دارد، حیاتی است.در اینجا یک مرور کلی دقیق از جریان کار تولید کنترل شده ما، از مواد اولیه تا حمل و نقل است.

این فرآیند با ماشینکاری دقیق قطعات فلزی آغاز می شود. فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا و سایر مواد برش داده می شوند، شکل می گیرند،و با استفاده از ماشین آلات پیشرفته CNC برای تشکیل چارچوب ساختاری فریزر خشک کن ساخته شده استبعد از اتمام، این اجزای قبل از اینکه برای مرحله بعدی پاک شوند، تحت یک بازرسی کیفیت سختگیرانه در انبار قرار می گیرند تا ابعاد، یکپارچگی مواد و سطح را تأیید کنند.

قطعات تایید شده سپس به خط مونتاژ اصلی منتقل می شوند، جایی که اتاق، کنساندر و سیستم های قفسه به دقت ساخته می شوند. این مورد توسط سیم کشی الکتریکی، جایی که پانل های کنترل،سنسورها، و سیستم های ایمنی با توجه کامل به ایمنی و انطباق یکپارچه می شوند. در عین حال نصب سیستم خنک کننده حیاتی انجام می شود که شامل نصب دقیق کمپرسورها است.کمپرسورهاسپس نصب ماژول های کلیدی مانند سیستم پمپ خلاء و ماژول های کنترل پیچیده تکمیل می شود.

قبل از آزمایش، تمیز کردن کامل داخل اتاق و تمام سطوح تماس با محصول برای اطمینان از استانداردهای بهداشتی انجام می شود.واحد سپس وارد ماشین انتقادی تکمیل مرحله عیب یابی می شوددر اینجا، تکنسین ها چرخه های عملکرد جامع را اجرا می کنند تا یکنواختی دما، سطح خلاء و نرم افزار کنترل را کالیبراسیون کنند، و اطمینان حاصل کنند که تمام سیستم ها در هماهنگی کامل کار می کنند.پس از اشکال زدایی موفق، یک بازرسی کیفیت نهایی بر اساس پروتکل های عملکرد سختگیرانه انجام می شود و هر پارامتر را مستند می کند.

هنگامی که واحد تمام آزمایشات را پشت سر گذاشته است، آن را برای تمیز کردن و پولیش کردن خارجی برای یک پایان حرفه ای انجام می دهد. سپس برچسب گذاری، از جمله شناسایی مدل، شماره های سریال،و علامت های تطابق لازمدر نهایت، بسته بندی امن با استفاده از مواد محافظتی طراحی شده به صورت سفارشی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات در حالت کامل و آماده نصب به مقصد خود می رسند.

این فرآیند انضباطی و شفاف، تعهد ما به ارائه راه حل های خشک کن قابل اعتماد، ماندگار و دقیق را نشان می دهد.با کنترل هر مرحله از ماشینکاری اولیه تا بسته بندی نهایی، سنووا اطمینان می دهد که هر واحد عملکرد سازگار را ارائه می دهد، حمایت از کار حیاتی مشتریان ما در تحقیق، توسعه و تولید در سطح جهانی.

SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 13

OEM/ODM
OEM و ODM
مراحل مذاکره برای پروژه های فریز خشک کن (لیوفیلیزر) OEM/ODM
  1. فاز 1: تماس اولیه و نیازسنجی (1-4 هفته)

    هدف: ایجاد درک متقابل و تعریف واضح الزامات.

  2. فاز 2: پیشنهاد فنی و مذاکره تجاری (2-8 هفته)

    هدف: تبدیل الزامات به یک راه حل تعریف شده و توافق بر سر شرایط تجاری.

  3. فاز 3: امضای قرارداد و شروع پروژه (1-2 هفته)

    هدف: رسمی کردن توافق و راه اندازی پروژه.

  4. فاز 4: طراحی، ساخت و پذیرش (OEM: 3-6 ماه؛ ODM: 6-12+ ماه)

    هدف: اجرای طرح و بررسی اینکه محصول با مشخصات مورد توافق مطابقت دارد.

  5. فاز 5: تولید انبوه، تحویل و پشتیبانی پس از فروش (در حال انجام)

    هدف: دستیابی به تولید پایدار و اطمینان از پشتیبانی طولانی مدت محصول.

Senova Biotech راه حل های مشارکت OEM و ODM را برای مشاغلی که به دنبال تولید خشک کن انجمادی قابل اعتماد و سفارشی هستند ارائه می دهد. با بیش از یک دهه تخصص مهندسی و یک مرکز تولید مدرن، ما با مشتریان جهانی برای توسعه تجهیزاتی که نیازهای برند، کاربرد و بازار خاص را برآورده می کند، همکاری می کنیم.

سرویس OEM ما برای شرکای ایده آل است که مشخصات طراحی خود را ایجاد کرده اند. ما دقیقاً خشک کن های انجمادی را مطابق نقشه های فنی، پارامترهای عملکرد و لیست اجزای ارائه شده شما تولید می کنیم. هر واحدی تحت سیستم مدیریت کیفیت دقیق ما ساخته می‌شود و اطمینان حاصل می‌کند که محصول نهایی کاملاً با دیدگاه شما مطابقت دارد و در عین حال هویت برند شما را نیز به همراه دارد. این سرویس از زنجیره تامین کارآمد و فرآیند مونتاژ ماهر ما برای ارائه کیفیت ثابت استفاده می کند.

برای شرکایی که به دنبال نوآوری و پشتیبانی توسعه هستند، سرویس ODM ما یک راه حل مشترک کامل ارائه می دهد. ما از ایده تا تکمیل با تیم شما همکاری نزدیک داریم و ورودی های تخصصی در زمینه بهینه سازی طراحی، انتخاب مواد و پیکربندی سیستم برای برنامه مورد نظر شما، چه در زمینه داروسازی، بیوتکنولوژی، مواد غذایی یا تحقیقات صنعتی ارائه می دهیم. تیم مهندسی ما کل فرآیند توسعه، از جمله نمونه سازی، آزمایش و اعتبار سنجی نهایی را انجام می دهد و یک محصول کاملا سفارشی را برای بازار شما ارائه می دهد.

هر دو مسیر OEM و ODM ما توسط مدیریت کامل پروژه، بازرسی دقیق کیفیت در هر مرحله تولید و خدمات پس از فروش جامع پشتیبانی می شوند. ما اهمیت قابلیت اطمینان زنجیره تامین، حفاظت از مالکیت معنوی و عملکرد ثابت در یک مشارکت را درک می کنیم. رویکرد انعطاف‌پذیر ما امکان سفارشی‌سازی ظرفیت، سیستم‌های کنترل، قفسه‌بندی و استانداردهای انطباق را فراهم می‌کند.

با انتخاب Senova به عنوان شریک تولیدی خود، به فناوری پیشرفته خشک کردن انجمادی، سختی تولید ثابت شده و تعهد به موفقیت محصول خود دسترسی پیدا می کنید. ما از یکپارچگی یکپارچه، ارتباط به موقع و محرمانه بودن کامل در طول همکاری خود اطمینان می‌دهیم و به شما کمک می‌کند محصولی برتر و رقابتی را به طور کارآمد و قابل اعتماد برای مشتریان خود بیاورید.

SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 0

تماس اولیه OEM/ODM و پیشنهاد فنی و مذاکره تجاری:

SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 1  SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 2

SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 3  SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 4

مرجع پروژه OEM/ODM در سنگاپور:

SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 5  SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 6

SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 7  SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 8

مرجع پروژه OEM/ODM در ژاپن:

SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 9  SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 10

SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 11  SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 12

تحقیق و توسعه

تحقیق و توسعه، مهندسی مکانیکی و حرارتی را با کنترل های پیشرفته، علم داده ها و علم مواد ادغام می کند تا هوشمندتر، قابل اعتمادتر،و سیستم های کارآمدتر که نیازهای در حال تکامل صنعت داروسازی را برآورده می کنند، صنعت زیست فناوری و صنایع غذایی.

اهمیت تحقیق و توسعه تکنولوژیکی در نوآوری فریزر خشک کن

در چشم انداز رقابتی تجهیزات صنعتی و آزمایشگاهی، تحقیق و توسعه تکنولوژیکی مداوم (R&D) فقط یک مزیت نیست بلکه یک ضرورت اساسی است.برای تولید کنندگان دستگاه های خشک کن، سرمایه گذاری در تحقیق و توسعه پیشرفته برای پیشبرد پیشرفت، اطمینان از قابلیت اطمینان و پاسخگویی به خواسته های همیشه در حال تکامل بخش هایی مانند داروسازی، بیوتکنولوژی و علوم غذایی بسیار مهم است.این تعهد به نوآوری به طور مستقیم به عملکرد برتر محصول تبدیل می شود، افزایش ایمنی کاربران و افزایش کارایی فرآیند برای کاربران نهایی در سراسر جهان.

در هسته خود، تحقیق و توسعه بر روی حل چالش های عملی و گسترش مرزهای آنچه ممکن است متمرکز است. در خشک کردن منجمد این به معنای توسعه سیستم های خنک کننده دقیق تر و انرژی کارآمدتر است.ایجاد نرم افزار کنترل هوشمند برای چرخه های قابل تکرار، و استفاده از مواد پیشرفته برای دوام بهتر و بهداشت. پیشرفت های تکنولوژیکی منجر به تجهیزات که کنترل دقیق تر بر پارامترهای دمای و فشار را ارائه می دهد،زمان چرخه کوتاه تر، و کاهش هزینه های عملیاتی. این پیشرفت ها برای مشتریانی که نیاز به تولید مداوم، مقیاس پذیر و مقرون به صرفه مواد حساس دارند، حیاتی است.از واکسن های نجات دهنده زندگی تا مواد غذایی برتر.

علاوه بر این، تحقیق و توسعه اختصاصی برای انطباق و انطباق ضروری است. استانداردهای جهانی و الزامات نظارتی، به ویژه در تولید دارویی، به طور مداوم به روز می شوند.یک بخش تحقیق و توسعه فعال تضمین می کند که مدل های جدید فریزر خشک کن ها از همان ابتدا طراحی شده اند تا این دستورالعمل های سختگیرانه را برآورده کنند یا فراتر بروندهمچنین به تولید کنندگان امکان می دهد تجهیزات را برای کاربردهای جدید مانند حفظ بافت های تخصصی یا پردازش مواد زیستی پیشرفته، سازگار کنند و در نتیجه پیشرفت های علمی را امکان پذیر کنند..

فراتر از ویژگی های محصول، سرمایه گذاری در تحقیق و توسعه مشارکت های بلند مدت را تقویت می کند. این پایه را برای پشتیبانی فنی جامع، ارتقاء های آینده و راه حل های سفارشی فراهم می کند.زمانی که یک تولید کننده اولویت R&D را دارد، نشان دهنده تعهد به موفقیت آینده مشتریان خود است، به آنها شرکتی را ارائه می دهد که در کنار نیازهای در حال رشد و تغییر خود تکامل می یابد.مشتریان اعتماد به نفس به دست می آورند و می دانند که عملیات آنها توسط فناوری های پیشرفته پشتیبانی می شود، تکنولوژی قابل اعتماد که خطر را کاهش می دهد و بهره وری را افزایش می دهد.

در نهایت، اهمیت تحقیق و توسعه تکنولوژی فریزر خشک کن در تاثیر ملموس آن بر نتایج نهایی است.ترکیبات زیستی فعال حفظ شدهبرای هر سازمانی که به تکنولوژی لیوفیلیزاسیون متکی باشد، همکاری با سازنده ای کهتعهد پایدار به تحقیق و توسعه یک تصمیم استراتژیک برای تضمین کیفیت است، کارایی و رقابت در یک دنیای در حال پیشرفت سریع است.

SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 0

SENOVA BIOTECH (SHANGHAI) CO., LTD. خط تولید کارخانه 1