Détails du produit
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Senova
Certification: CE
Numéro de modèle: NuOven FB252-I
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1 unité
Prix: Available upon request
Détails d'emballage: Carton avec la palette
Délai de livraison: Env. 10 jours ouvrables
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 500 unités/mois
Le système de convection forcée verticale assure une répartition uniforme de la température sur tous les niveaux de l'étagère.
Construit avec une chambre hygiénique en acier inoxydable et un boîtier en acier revêtu de poudre.
Il dispose d'une vitre de sécurité à double couche renforcée sur la porte d'entrée pour une observation claire et sûre.
Équipé d'une puce CPU haute vitesse et haute performance pour un contrôle rapide et rapide de la température.
Utilise un capteur de résistance PT100 de haute sensibilité et de haute précision pour des lectures de température fiables et précises.
Offre une commande programmable préréglée avec une fonction de chronométrage allant jusqu'à 99 heures pour les cycles de fonctionnement automatisés.
Inclut plusieurs systèmes d'alarme pour surveiller les pannes de capteurs, les écarts de température et les conditions de température excessive.
La fonction de mémoire de paramètres permet de rappeler facilement les paramètres de programme fréquemment utilisés.
La fonction d'étalonnage de l'affichage de température assure une précision de mesure à long terme.
La technologie de contrôle dynamique d'auto-diagnostic surveille de manière proactive l'état du système.
Système de régulation indépendant de la température et interface de gaz inerte pour une sécurité accrue et des applications spécialisées.
| Modèle | NuOven FB31-I | NuOven FB72-I | NuOven FB136-I | NuOven FB252-I | NuOven FB429-I | NuOven FB624-I | |
| Les produits de l'industrie de l'électricité doivent être présentés dans le cadre d'une série de tests. | Le produit doit être présenté à l'entrée de l'appareil. | Les produits de l'industrie de l'électricité ne sont pas soumis à des contrôles. | Les produits de la catégorie A doivent être présentés dans la catégorie A. | Les produits de l'annexe I du présent règlement ne sont pas soumis à des prescriptions de conformité. | Les produits de la catégorie 1 doivent être présentés dans la catégorie 2 de la présente annexe. | ||
| Volume de la chambre (L) | 32 | 72 | 136 | 225 | 430 | 624 | |
| Méthode de convection | Convection forcée verticale (éventail) | ||||||
| Plage de contrôle de la température | NT2 température de l'air | ||||||
| Température | Précision | ± 1°C à 100°C | |||||
| Fluctuation | ± 1°C | ||||||
| L'uniformité | ± 1°C à 100°C | ± 2°C à 100°C | ± 2,5°C à 100°C | ||||
| Contrôleur | Contrôle par microprocesseur PID, soft touch, affichage LED | ||||||
| Capteur | Résistance Pt 100 | ||||||
| Températeur | On allume, on éteint et ça marche. | ||||||
| Matériel | Le secteur privé | Chambre de travail en acier inoxydable 304 | |||||
| Le secteur privé | Acier (enduit en poudre) | ||||||
| Les dimensions (WxDxH, mm) | Le secteur privé | 300*300*350 | 400*400*450 | 450*550*550 | 500*600*750 | 600*550*1300 | 800*600*1300 |
| Le secteur privé | 445*450*710 | 550*550*800 | 640*700*900 | 690*730*1100 | 770*710*1750 | 970*760*1750 | |
| Poids net ((kg) | 36 | 50 | 71.5 | 90 | 183 | 250 | |
| Puissance de consommation (W) | 1050 | 1350 | 1890 | 2500 | 4500 | 5700 | |
| Taille de l'étagère ((mm) | 293*275 | 393*375 | 443*530 | 493*580 | 590*514 | 790*564 | |
| Réglage Qty (norme/max.) | 2/4 | 2/4 | 2/4 | 2/5 | 3/6 | 3/6 | |
| Énergie | Le système de freinage doit être équipé d'un dispositif de freinage de freinage de freinage de freinage. | ||||||
La série NuOven FC possède un programme de contrôle de température à 10 segments pour réaliser le programme de courbe de température.
Le four de séchage en laboratoire est souvent un centre central dans un flux de travail analytique plus large.les gobelets d'extraction doivent être séchés au four à un poids constant pour établir une tareAprès traitement de l'échantillon et du solvant, les gobelets contenant le résidu de graisse sont renvoyés au four afin d'évaporer le solvant résiduel et de sécher la graisse à un poids stable.
Le rôle du four dans la préparation des verres propres et secs et dans l'étape finale de séchage est essentiel à l'exactitude de l'ensemble de l'analyse.Le four fournit l'environnement thermique contrôlé qui relie la préparation de l'échantillon au traitement final., une mesure fiable.