คุณ สามารถ ใช้ น้ํา ประเภท ที่ 3 สําหรับ การ ล้าง เครื่อง เครื่อง แก้ว ใน ห้องทดลอง ได้ ไหม?

สรุป

ทั้งหมดระบบบำบัดน้ำเสียในห้องปฏิบัติการในที่สุดเจ้าของก็ถามคำถามเดียวกัน: คุณสามารถใช้น้ำ Type III ในการล้างเครื่องแก้วในห้องปฏิบัติการได้หรือไม่ ในห้องปฏิบัติการส่วนใหญ่ คำตอบคือใช่ — มีขอบเขต น้ำรีเวิร์สออสโมซิสประเภท III โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1 ถึง 20 ไมโครซีเมนส์ต่อเซนติเมตร จะช่วยขจัดตะกรัน รอยเปื้อน และผงซักฟอกที่ตกค้างจากน้ำประปา ซึ่งทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการล้างเครื่องซักผ้าล่วงหน้า การล้างทั่วไป และการป้อนด้วยหม้อนึ่งความดัน สิ่งที่จับได้คือการล้างครั้งสุดท้าย: เครื่องแก้วที่ใช้สำหรับการวิเคราะห์ปริมาณน้อย การเพาะเซลล์ หรือโครมาโตกราฟีต้องล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์พิเศษประเภท I เนื่องจากสิ่งตกค้างที่มองไม่เห็นด้วยตาจะมองเห็นได้อย่างสมบูรณ์ด้วย ICP-MS หรือแนวเซลล์ คู่มือนี้จะอธิบายว่าเกรดใดอยู่ในขั้นตอนการซักใด เหตุใดการจับคู่เกรดกับงานจึงช่วยประหยัดเงิน และวิธีที่ Senova ครอบคลุมสเปกตรัมการซักทั้งหมด — จากระบบน้ำบริสุทธิ์พิเศษในห้องปฏิบัติการNovaPure-E15VF และห้องปฏิบัติการระบบน้ำ ROMaxPure-120PUV ถึงระบบน้ำบริสุทธิ์แบบลาโรราทอรีไบโอเพียว 30T-RO

น้ำประเภทที่ 3 คืออะไร และความต้องการในการล้างเครื่องแก้วคืออะไร

น้ำประเภท III เป็นเกรดรีเวอร์สออสโมซิสของน้ำในห้องปฏิบัติการ: ทำให้บริสุทธิ์โดยเมมเบรนกึ่งซึมผ่านที่คัดแยกไอออนที่ละลายมากกว่า 95 เปอร์เซ็นต์และแบคทีเรียมากกว่า 99 เปอร์เซ็นต์ โดยมีค่าการนำไฟฟ้าเอาต์พุตโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 1 ถึง 20 ไมโครซีเมนส์ต่อเซนติเมตร โดยจะอยู่ต่ำกว่าน้ำบริสุทธิ์ Type II หนึ่งขั้น และต่ำกว่าน้ำบริสุทธิ์พิเศษ Type I สองขั้นที่ 18.2 MΩ·cm เพราะกระบบบำบัดน้ำเสียในห้องปฏิบัติการผลิตได้ในราคาถูกและต่อเนื่อง ประเภทที่ 3 เป็นเกรดที่ใช้สำหรับงานปริมาณมาก เช่น การป้อนหม้อนึ่งความดัน การเติมอ่างน้ำ และการล้างเครื่องแก้วในห้องปฏิบัติการ

การล้างเครื่องแก้วในห้องปฏิบัติการเป็นกระบวนการแบบเป็นขั้นตอน: การล้างล่วงหน้าจะขจัดสิ่งตกค้างจำนวนมาก วงจรผงซักฟอกจะละลายฟิล์มอินทรีย์ ขั้นตอนการทำให้เป็นกลางจะล้างผงซักฟอก และการล้างครั้งสุดท้ายจะตัดสินความสะอาดที่แท้จริงของพื้นผิว น้ำเข้าสู่ทุกขั้นตอน แต่ความบริสุทธิ์มีความสำคัญมากที่สุดในตอนท้าย น้ำประปาในการล้างครั้งสุดท้ายจะทิ้งฟิล์มแคลเซียมและซิลิเกตซึ่งจะกัดกร่อนกระจกเมื่อเวลาผ่านไป และรบกวนความแม่นยำของปริมาตร น้ำประเภทที่ 3 ขจัดความล้มเหลวที่มองเห็นได้ ซึ่งเป็นสาเหตุที่ผู้ผลิตเครื่องซักผ้าในห้องปฏิบัติการจึงระบุน้ำคุณภาพ RO สำหรับรอบการล้างเป็นประจำ

แต่ "สะอาดทางสายตา" ก็ไม่เหมือนกับ "สะอาดเชิงวิเคราะห์" พื้นผิวกระจกที่ล้างด้วยน้ำ Type III ยังคงมีไอออนที่วัดได้และสารอินทรีย์ปริมาณเล็กน้อย สำหรับงานวัดปริมาตรตามปกติและเคมีเปียกทั่วไป สารตกค้างนั้นไม่เกี่ยวข้อง สำหรับการวิเคราะห์พลาสมาควบคู่แบบเหนี่ยวนำ, โครมาโตกราฟีไอออน, HPLC, อณูชีววิทยา และการเพาะเลี้ยงเซลล์ สารตกค้างเดียวกันนี้จะปรากฏเป็นพีคของพื้นหลัง ผลบวกลวง หรือการเพาะเลี้ยงที่ล้มเหลว การใช้งานเหล่านั้นต้องการการล้างครั้งสุดท้ายด้วยน้ำ Type I ที่ 18.2 MΩ·cm โดยมี TOC ต่ำ และมักจะกรองเพื่อควบคุมอนุภาคและแบคทีเรีย

กฎในทางปฏิบัติคือการจับคู่เกรด: การล้างจำนวนมากและการล้างครั้งแรกเป็นประเภทที่ 3 ในขณะที่การล้างครั้งสุดท้ายจะเป็นไปตามความไวของวิธีการที่จะใช้เครื่องแก้ว ผลงานของ Senova ทำให้กฎนี้นำไปปฏิบัติได้ง่าย — NovaPure-E15VFระบบน้ำบริสุทธิ์พิเศษในห้องปฏิบัติการสร้างน้ำ Type III ที่ 30 ลิตรต่อชั่วโมงสำหรับเครื่องซักผ้า บวกกับน้ำบริสุทธิ์พิเศษ Type I ที่โต๊ะ MaxPure-120PUVห้องปฏิบัติการระบบน้ำ ROขัดฟีดที่เตรียมล่วงหน้าเป็น 18.2 MΩ·cm โดยมี TOC 1 ถึง 5 ppb เพื่อการล้างที่ต้องการมากที่สุด และ BioPure30T-ROระบบน้ำบริสุทธิ์แบบลาโรราทอรีให้บริการห้องปฏิบัติการทางคลินิกที่ล้างคิวเวตและท่อของเครื่องวิเคราะห์หลายร้อยทุกวัน

เหตุใดการจับคู่เกรดจึงประหยัดเงินและปกป้องผลลัพธ์

จุดปวดแรกคือการเสียเปล่า ห้องปฏิบัติการที่ล้างทุกอย่างด้วยน้ำบริสุทธิ์พิเศษต้องใช้เรซิน เมมเบรน และพลังงานเป็นจำนวนมากเพื่อผลิตน้ำเพื่อนำไปใช้ล้างบีกเกอร์ เรซินขัดเงาจะถูกใช้ไปทุกๆ ลิตรที่ไหลผ่าน ดังนั้น การใช้น้ำ 18.2 MΩ·cm สำหรับการล้างจำนวนมากก็เหมือนกับการจ่ายค่าน้ำแร่เพื่อชะล้างท่อระบายน้ำ กระบบบำบัดน้ำเสียในห้องปฏิบัติการกำหนดค่าด้วยสตรีม Type III สำหรับการซักและขั้นตอนการขัดเงาสำหรับงานที่มีความละเอียดอ่อน ช่วยลดต้นทุนสิ้นเปลืองได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็รักษาสตรีมทั้งสองให้พร้อมใช้งานตามความต้องการ

ปัญหาประการที่สองคือข้อผิดพลาดตรงกันข้าม นั่นคือการล้างทุกอย่างด้วยน้ำประปาเพื่อประหยัดเงิน สะเก็ดใบน้ำประปา ฟิล์มแร่ และปริมาณจุลินทรีย์บนเครื่องแก้ว ในห้องปฏิบัติการทางเภสัชกรรม ทางคลินิก และการวิจัย เครื่องแก้วที่ปนเปื้อนจะให้ผลลัพธ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด การทำงานที่ล้มเหลว และการตรวจสอบที่ใช้น้ำมากกว่าต้นทุนของน้ำที่เหมาะสมอย่างมาก ปัญหาประการที่สามคือการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ในน้ำที่เก็บไว้: เครื่องซักล้างที่ป้อนจากถังน้ำนิ่งสามารถสะสมแบคทีเรียและเอนโดทอกซินลงบนเครื่องแก้วที่ "สะอาด" ได้ การเพาะเลี้ยงเซลล์ที่ปนเปื้อนจะทำงานแม้ว่าจะใช้น้ำประเภท I ในการล้างครั้งสุดท้ายก็ตาม

การจับคู่เกรดจะช่วยแก้ปัญหาเหล่านี้ได้ด้วยข้อดี 4 ประการ ประการแรก เศรษฐศาสตร์: น้ำประเภทที่ 3 มีราคาเศษส่วนของน้ำบริสุทธิ์พิเศษต่อลิตร ดังนั้นการกำหนดเส้นทางการล้างจำนวนมากไปยังกระแส RO และการสำรองขั้นตอนการขัดเงาสำหรับการล้างที่สำคัญจะช่วยลดต้นทุนรวมต่อรายการทำความสะอาด ประการที่สอง ประสิทธิภาพ: การล้างครั้งสุดท้ายที่เหมาะกับการใช้งาน — ประเภท I ที่มี TOC 1 ถึง 5 ppb สำหรับโครมาโตกราฟีและโลหะปริมาณน้อย — กำจัดตัวแปรที่ตกค้างออกจากการตรวจสอบความถูกต้องของวิธีการ

ประการที่สาม ความน่าเชื่อถือ: การตรวจสอบน้ำป้อนอย่างต่อเนื่องและเซลล์วัดค่าการนำไฟฟ้าที่ปรับเทียบจากโรงงาน ซึ่งติดตั้งไว้ในระบบ Senova จะรักษาทั้งกระแสการล้างและกระแสการชะล้างให้อยู่ภายในข้อกำหนด ประการที่สี่ การผสานรวม: ระบบหลายเกรดหนึ่งระบบ เช่น NovaPure-E15VF จ่ายเครื่องซักผ้า เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อ และม้านั่งที่มีความไวสูงพร้อมกัน ในขณะที่ระบบเฉพาะ เช่น BioPure30T-ROระบบน้ำบริสุทธิ์แบบลาโรราทอรีสนับสนุนห้องปฏิบัติการวิเคราะห์ตลอดเวลา สำหรับห้องปฏิบัติการที่กำลังมองหาผู้จำหน่ายระบบบำบัดน้ำในห้องปฏิบัติการที่เชื่อถือได้ น้ำจึงไม่เป็นตัวแปรที่ซ่อนอยู่ในความสะอาดของเครื่องแก้ว

วิธีตัดสินใจ: ระเบียบปฏิบัติเกี่ยวกับน้ำล้างสำหรับห้องปฏิบัติการทุกแห่ง

1. ขั้นตอนที่ 1 — จำแนกประเภทเครื่องแก้วแยกสินค้าคงคลังออกเป็นสามระดับ ระดับที่หนึ่ง: เครื่องแก้วเชิงปริมาตร บีกเกอร์ และอุปกรณ์เคมีเปียกทั่วไป ซึ่งการล้างประเภท III เป็นที่ยอมรับได้อย่างสมบูรณ์ ระดับที่สอง: คิวเวตของเครื่องวิเคราะห์ทางคลินิก ภาชนะบรรจุรีเอเจนต์ และเครื่องแก้วด้านจุลชีววิทยา ซึ่งได้ประโยชน์จากการควบคุมน้ำและแบคทีเรียประเภท II ระดับที่สาม: ภาชนะสำหรับโลหะปริมาณน้อย โครมาโทกราฟี อณูชีววิทยา และการเพาะเซลล์ ซึ่งต้องการการล้างขั้นสุดท้ายประเภท I ที่ 18.2 MΩ·cm โดยมี TOC ที่ควบคุม
2. ขั้นตอนที่ 2 — กำหนดระดับการล้างขั้นสุดท้ายสำหรับแต่ละชั้นการล้างครั้งสุดท้ายจะกำหนดความสะอาดเชิงวิเคราะห์ ดังนั้นให้เขียนลงในระเบียบการซัก: ประเภท III สำหรับระดับ 1, ประเภท II สำหรับระดับ 2 และประเภท I สำหรับระดับ 3 หากเครื่องซักผ้าในห้องปฏิบัติการรองรับปริมาณงานที่หลากหลาย ให้ทำการล้างครั้งสุดท้ายของเครื่องซักผ้าจากระดับสูงสุดที่ปริมาณงานต้องการ ซึ่งเป็นการตัดสินใจที่ช่วยปกป้องขวดเพาะเลี้ยงเซลล์และขวดวัดปริมาตร
3. ขั้นตอนที่ 3 — ปรับขนาดสตรีม RO ตามความต้องการของเครื่องซักผ้าเครื่องล้างในห้องปฏิบัติการใช้น้ำเป็นชุด ดังนั้นการผลิตอย่างต่อเนื่องและการจัดเก็บจึงมีความสำคัญมากกว่าการไหลสูงสุด NovaPure-E15VFระบบน้ำบริสุทธิ์พิเศษในห้องปฏิบัติการผลิตน้ำประเภทที่ 3 ที่ 30 ลิตรต่อชั่วโมงโดยมีการปฏิเสธไอออนิกมากกว่า 95 เปอร์เซ็นต์และการปฏิเสธแบคทีเรียมากกว่า 99 เปอร์เซ็นต์ โดยป้อนลงในถังขนาด 30 ลิตรพร้อมตัวกรองอากาศและเครื่องฆ่าเชื้อ UV ที่เป็นอุปกรณ์เสริม การรวมกันดังกล่าวช่วยให้เครื่องซักผ้ามีงานยุ่ง ในขณะที่เครื่องเดียวกันจะผลิตน้ำ Type II ที่ 15 ลิตรต่อชั่วโมง และน้ำบริสุทธิ์พิเศษ Type I สำหรับม้านั่ง
4. ขั้นตอนที่ 4 — ตรวจสอบกระแสการซักคุณภาพ Type III จะเชื่อถือได้เฉพาะในขณะที่ทำการวัดเท่านั้น NovaPure-E15VF ตรวจสอบการนำไฟฟ้าของน้ำป้อนอย่างต่อเนื่อง โดยระบุคุณลักษณะของเซลล์การนำไฟฟ้าทุกเซลล์และปรับเทียบอัตโนมัติตามมาตรฐานทางเภสัชกรรม ดังนั้นกระแสการล้างจึงอยู่ภายในหน้าต่าง 1 ถึง 20 ไมโครซีเมนส์ต่อเซนติเมตร เมื่อค่าการนำไฟฟ้าเบี่ยงเบนไป จอแสดงผลและระบบแจ้งเตือนจะตอบสนองก่อนที่จะตรวจพบหรือเกิดฟิล์มชีวะ
5. ขั้นตอนที่ 5 — ปกป้องน้ำที่กักเก็บจากจุลชีววิทยาแบคทีเรียเติบโตในถังเก็บน้ำที่ยังอุ่นและนิ่ง เลือกถังเก็บน้ำที่มีช่องระบายอากาศพร้อมตัวกรองอากาศ เพิ่มถังฆ่าเชื้อด้วยรังสี UV ที่เป็นอุปกรณ์เสริม ให้น้ำเคลื่อนที่โดยหมุนเวียน และดำเนินรอบการฆ่าเชื้อของระบบตามกำหนดเวลา สำหรับห้องปฏิบัติการที่มีเครื่องแก้วระดับ 3 ป้อนการเพาะเลี้ยงเซลล์ ให้ขัดการล้างครั้งสุดท้ายด้วย MaxPure-120PUVห้องปฏิบัติการระบบน้ำ ROซึ่งส่งน้ำ 18.2 MΩ·cm โดยมี TOC 1 ถึง 5 ppb ที่ 1.5 ถึง 2.0 ลิตรต่อนาทีจากอาหารที่ผ่านการบำบัดแล้ว
6. ขั้นตอนที่ 6 — ตรวจสอบและจัดทำเอกสารทุกไตรมาส ให้ล้างภาชนะทดสอบด้วยน้ำที่ใช้ล้างครั้งสุดท้าย และวัดค่าการนำไฟฟ้าและ TOC ที่เครื่องจ่าย บันทึกผลลัพธ์ข้างบันทึกการบำรุงรักษาเครื่องซักผ้า ห้องปฏิบัติการทางคลินิกสามารถสร้างมาตรฐานการล้างและการป้อนเครื่องวิเคราะห์บน BioPure30T-ROระบบน้ำบริสุทธิ์แบบลาโรราทอรีซึ่งมีเอาต์พุต Type II 30 ลิตรต่อชั่วโมงและถังเรซินเสริมขนาด 25 ลิตร ช่วยให้การล้างคิวเวทท์และการจ่ายเครื่องวิเคราะห์ทำงานผ่านปริมาณงานสูงสุด เมื่อมีการจัดทำเอกสารระเบียบการและติดตามน้ำ เครื่องแก้วก็เลิกเป็นแหล่งที่มาของผลลัพธ์ที่ไม่สามารถอธิบายได้ และคำตอบสำหรับคำถามเดิมจะกลายเป็นการตัดสินใจทางวิศวกรรมมากกว่าการคาดเดา

คำถามที่พบบ่อย

น้ำ Type III เป็นที่ยอมรับสำหรับการล้างเครื่องแก้วในห้องปฏิบัติการหรือไม่

ใช่ สำหรับการซักและล้างทั่วไป น้ำรีเวิร์สออสโมซิส Type III ที่ 1 ถึง 20 ไมโครซีเมนส์ต่อเซนติเมตร ขจัดตะกรัน รอยเปื้อน และผงซักฟอกที่ตกค้างจากน้ำประปา เหมาะสำหรับการล้างล่วงหน้า การป้อนด้วยหม้อนึ่งฆ่าเชื้อ และเครื่องแก้วที่ใช้เป็นประจำ อย่างไรก็ตาม การใช้งานที่ละเอียดอ่อนยังคงต้องใช้การล้างครั้งสุดท้ายประเภท I หรือ Type II

น้ำ Type III คืออะไรกันแน่?

ประเภทที่ 3 คือน้ำบริสุทธิ์รีเวิร์สออสโมซิส โดยทั่วไปมีค่าการนำไฟฟ้า 1 ถึง 20 ไมโครซีเมนส์ต่อเซนติเมตร โดยมีการปฏิเสธไอออนิกมากกว่า 95 เปอร์เซ็นต์ และการปฏิเสธแบคทีเรียมากกว่า 99 เปอร์เซ็นต์ ผลิตในราคาถูกที่อัตราการไหลสูงและมีไว้สำหรับการใช้งานทั่วไป เช่น การซัก หม้อนึ่งความดัน อ่างน้ำ และป้อนสำหรับระบบเกรดที่สูงกว่า

เมื่อใดที่ฉันควรล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์พิเศษแทนประเภท III

ใช้น้ำบริสุทธิ์พิเศษประเภท I ที่ 18.2 MΩ·cm สำหรับเครื่องแก้วที่จะใช้ในการวิเคราะห์โลหะปริมาณน้อย โครมาโตกราฟี อณูชีววิทยา หรือการเพาะเลี้ยงเซลล์ ไอออนและสารอินทรีย์ที่ตกค้างซึ่งมองไม่เห็นหลังจากการล้างประเภท III จะปรากฏเป็นยอดพื้นหลัง ผลบวกลวง หรือการเพาะเลี้ยงที่ล้มเหลวในเทคนิคที่มีความละเอียดอ่อนเหล่านี้

น้ำประเภทที่ 3 จะทิ้งคราบหรือคราบตกค้างบนเครื่องแก้วหรือไม่

น้ำประเภท III ที่ได้รับการดูแลอย่างเหมาะสมไม่ควรทิ้งคราบที่มองเห็นได้ เนื่องจากของแข็งที่ละลายจะถูกกำจัดออกโดยเมมเบรนรีเวิร์สออสโมซิสเป็นส่วนใหญ่ หากตรวจพบจุด ให้ตรวจสอบระบบ: ค่าการนำไฟฟ้าอาจลอยไป เมมเบรนอาจต้องได้รับการดูแล หรือถังเก็บอาจจำเป็นต้องทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ

ระบบหนึ่งสามารถจัดหาทั้งเครื่องซักผ้าและการใช้งานที่ละเอียดอ่อนได้หรือไม่?

ใช่. ระบบหลายเกรด เช่น NovaPure-E15VF ผลิตน้ำ Type III ที่ 30 ลิตรต่อชั่วโมงสำหรับเครื่องซักผ้า, น้ำ Type II ที่ 15 ลิตรต่อชั่วโมงสำหรับการวิเคราะห์ทั่วไป และน้ำบริสุทธิ์พิเศษ Type I สำหรับการล้างและการทดสอบที่ละเอียดอ่อน — ทั้งหมดนี้มาจากเครื่องป้อนน้ำประปาเครื่องเดียวที่มีจุดจ่ายแยกกัน

ฉันจะป้องกันไม่ให้แบคทีเรียเติบโตในน้ำล้างที่เก็บไว้ได้อย่างไร

ใช้ถังเก็บที่มีช่องระบายอากาศพร้อมตัวกรองอากาศ เพิ่มเครื่องฆ่าเชื้อด้วยรังสียูวีที่เป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับอ่างเก็บน้ำ รักษาให้น้ำหมุนเวียนแทนที่จะให้นิ่ง และดำเนินการรอบการฆ่าเชื้อตามกำหนดเวลา ตรวจสอบการนำไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากการเพิ่มขึ้นของกระแสน้ำล้างมักเป็นสัญญาณแรกของการเปรอะเปื้อนทางชีวภาพ

บทสรุป

ใช่ น้ำประเภทที่ 3 อยู่ในการล้างเครื่องแก้วในห้องปฏิบัติการ — สำหรับขั้นตอนการล้างจำนวนมาก การล้างล่วงหน้า และการป้อนด้วยหม้อนึ่งฆ่าเชื้อ — โดยมีเงื่อนไขว่าการล้างครั้งสุดท้ายจะต้องตรงกับวิธีการที่จะใช้เครื่องแก้ว การจับคู่เกรดช่วยปกป้องทั้งงบประมาณและผลลัพธ์ของคุณ: น้ำ RO สำหรับปริมาตร น้ำบริสุทธิ์พิเศษสำหรับความไว และการตรวจสอบสำหรับทั้งสองอย่าง เซโนวาระบบบำบัดน้ำเสียในห้องปฏิบัติการครอบครัวนำเสนอโครงสร้างดังกล่าว:ระบบน้ำบริสุทธิ์พิเศษในห้องปฏิบัติการNovaPure-E15VF ผลิตน้ำ Type III, Type II และ Type I จากเครื่องป้อนน้ำประปาเครื่องเดียวห้องปฏิบัติการระบบน้ำ ROMaxPure-120PUV ขัดเงาการล้างขั้นสุดท้ายที่ต้องการความต้องการมากที่สุด และระบบน้ำบริสุทธิ์แบบลาโรราทอรีBioPure30T-RO ช่วยให้การซักทางคลินิกและเครื่องวิเคราะห์ทำงานอย่างต่อเนื่อง

พร้อมที่จะออกแบบกลยุทธ์การใช้น้ำล้างสำหรับห้องปฏิบัติการของคุณแล้วหรือยัง? ติดต่อ Senova วันนี้เพื่อขอใบเสนอราคา แค็ตตาล็อกผลิตภัณฑ์ หรือคำแนะนำการใช้งาน ทีมของเราจะช่วยคุณจับคู่เกรด อัตราการไหล และการจัดเก็บกับเครื่องซักผ้าและวิธีการของคุณ