Détails du produit
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Senova
Certification: CE
Numéro de modèle: NovaDryer-BD101
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1 unité
Prix: Available upon request
Détails d'emballage: Caisse en contreplaqué
Délai de livraison: 5-20 jours ouvrables
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 500 unités/mois
Nom: |
Lyophilisateur sous vide pour laboratoire |
Taper: |
Équipement de lyophilisation, équipement de séchage sous vide, lyophilisateur lyophilisateur |
Application: |
Laboratoire |
Matériau de la chambre: |
Sus 304 |
Degré de vide: |
<10Pa, 15Pa |
Tension: |
110 V/60 Hz ou 220 V/50-60 Hz |
Nom: |
Lyophilisateur sous vide pour laboratoire |
Taper: |
Équipement de lyophilisation, équipement de séchage sous vide, lyophilisateur lyophilisateur |
Application: |
Laboratoire |
Matériau de la chambre: |
Sus 304 |
Degré de vide: |
<10Pa, 15Pa |
Tension: |
110 V/60 Hz ou 220 V/50-60 Hz |
1. Lyophilisation professionnelle in situ sur paillasse
Gain de place : La construction verticale minimise l'encombrement de l'instrument, préservant ainsi un espace précieux sur la paillasse.
Lyophilisation in situ : Les échantillons sont congelés et séchés dans la même chambre rectangulaire, éliminant le risque associé au transfert d'échantillons.
Capacité substantielle : Dispose d'une capacité de capture de glace de 3 kg/lot, offrant une capacité de traitement significative pour une unité de paillasse.
2. Performances de processus précises et à haute efficacité
Basse température profonde : Une température de piège froid de ≤-88°C assure une capture de vapeur très efficace, raccourcissant les temps de cycle.
Large plage de température : La température de l'étagère s'étend de -60°C à +70°C, ce qui permet de traiter une vaste gamme de matériaux sensibles.
Vitesses de rampe thermique rapides : Atteint des vitesses de refroidissement et de chauffage de l'étagère allant jusqu'à 3,5°C/min, accélérant le développement et l'optimisation des processus.
Vide de haute précision : Équipé d'un manomètre Pirani offrant une précision d'affichage de 0,01 Pa pour une surveillance critique des processus à résolution fine.
3. Contrôle intelligent et fonctionnement convivial
Contrôle PLC avancé : Assure une automatisation précise et fiable des cycles de lyophilisation complexes.
Écran tactile intuitif de 7" : Simplifie le fonctionnement, le réglage des paramètres et la revue des données en temps réel via des affichages numériques et graphiques.
Flexibilité de programme étendue : Stocke 40 programmes définis par l'utilisateur, chacun avec 40 segments personnalisables, et prend en charge une dénomination claire pour la traçabilité.
Deux modes de fonctionnement : Offre un fonctionnement entièrement automatique à une touche pour une utilisation courante et un mode manuel pour des tests et une maintenance détaillés.
Auto-diagnostics intelligents : Surveille automatiquement les composants et systèmes clés, permettant un dépannage facile et des vérifications fonctionnelles individuelles.
4. Conception durable, fiable et évolutive
Construction robuste : Utilise de l'acier inoxydable SUS304 pour le piège froid et la surface supérieure, garantissant une résistance supérieure à la corrosion et une durabilité.
Fonctionnement stable : Les composants électroniques sont dotés d'une conception étanche et anti-interférences électromagnétiques pour une résilience dans les environnements de laboratoire.
Suivi précis des processus : Intègre une mesure précise du temps avec calibration de la date pour une planification et une tenue de registres fiables.
Mise à niveau logicielle : Les améliorations de produits peuvent être déployées via des mises à jour logicielles, protégeant votre investissement à long terme.
| Modèle |
NovaDryer-BD101 |
|---|---|
| Type | Chambre standard |
| Température du condenseur final (°C) | -88°C |
| Température de l'étagère (°C) | -60°C~+70°C |
| Uniformité de température (°C) | ±1°C |
| Degré de vide (Pa) | ≤0.01 |
| Volume du condenseur (L) | 11 |
| Surface de lyophilisation (m2) | 0.1 |
| Capacité de condensation (Kg/24h) | 3 |
| Qté d'étagères | 1 |
| Espace d'étagère (mm) | 150 |
| Volume de la chambre de séchage (L) | 40 |
| Capacité de chargement en matériau (L) | 3 |
| Flacon φ22mm | 216PCS |
| Flacon φ16mm | 400PCS |
| Flacon φ12mm | 726PCS |
| Port du collecteur (PCS) | N/A |
| Interface USB | Y |
| Chambre de séchage (standard) | Acrylique transparent |
| Pompe à vide | Modèle standard : MegaMax-D8 |
| Système de contrôle | PLC, écran tactile |
| Taille du plateau (LxlxH, mm) | 270x400x32 |
| Qté de plateaux (PC) | 1 |
| Réfrigérant | R404a (compresseur premier étage) / R23 (compresseur second étage) |
| Alimentation | 220V/50Hz, 220V/60Hz |
| Puissance (kW) | 2.3 |
| Dimensions du piège froid (φxH, mm) | 300*438*146 |
| Dimensions de l'étagère (L*P*H, mm) | 270*400*150 |
| Dimensions de la chambre de séchage (LxlxH, mm) | 300x428x149 |
| Dimensions hors tout (LxlxH, mm) | 820*695*600 |
| Dimensions d'emballage (unité principale, LxlxH, mm) | 940*840*990 |
| Dimensions d'emballage (pompe à vide, LxlxH, mm) | 600*230*300 |
| Poids net (Kg) | 120 |
| Poids brut (Kg) | 70 |
| Accessoires standard |
Plateaux en SUS304 x1, bac de récupération en SUS304 x1, tuyau à vide de 1,2 m x1, filtre à brouillard d'huile x1, pompe à vide à huile MegaMax-D8 x1 |
| Accessoire optionnel | Vanne anti-refoulement |
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Q : Quel est le code SH ?
R : Généralement 8419331000, 8419339090 ou 8419399090. Confirmez auprès de vos douanes locales.
Q : Comment obtenir un devis et une brochure ?
R : Indiquez-nous le modèle et la quantité. Vous recevrez un devis détaillé avec les spécifications et une brochure.
Q : Compatible avec 110V/60Hz ou 220V/60Hz ?
R : Oui. Prend en charge 110V/60Hz et 200V-240V/50-60Hz. Spécifiez votre besoin lors de la commande.
Q : Niveau de vide de fonctionnement ?
R : 15 Pa (0,15 mbar).
Q : Version anglaise disponible ?
R : Oui.
Q : La prise d'alimentation peut-elle être remplacée ?
R : Oui. Nous fournissons des cordons avec diverses prises internationales. Spécifiez votre norme.
Q : Prêt à l'emploi à la livraison ?
R : Presque. Connectez la pompe, branchez et mettez sous tension. Utilisez l'écran tactile pour le fonctionnement.
Q : Difficile à installer pour les nouveaux utilisateurs ?
R : Non. Nous fournissons un manuel, une liste de contrôle illustrée et une vidéo d'installation pour une installation facile.
Q : Puis-je obtenir une pompe à vide sans huile ?
R : Oui, en option avec un coût supplémentaire.
Q : Quel est l'emballage ?
R : Caisse solide en contreplaqué pour un transport international sûr.
Q : Peut-il être expédié par avion ?
R : Oui, mais des inspections/frais supplémentaires s'appliquent pour le réfrigérant. Le fret maritime est plus rentable.
Q : Pouvons-nous vérifier la qualité avant l'expédition ?
R : Oui. Nous fournissons des photos et des vidéos de votre unité réelle pour approbation avant l'expédition.
Q : Conditions de paiement ?
R : T/T (Virement bancaire).
Q : Délai de livraison ?
R : 5-20 jours ouvrables après paiement, selon la commande.
Q : Emplacement de l'entreprise ? Pouvons-nous visiter ?
R : Basé à Shanghai avec une usine à proximité. Les visites sont les bienvenues.
Q : Quelles certifications ?
R : ISO 9001 et CE.
Q : Service après-vente ?
R : Comprend le support en ligne, la formation vidéo, la fourniture rapide de pièces de rechange et la formation en usine en option.
Q : Garantie ?
R : Garantie standard de 12 mois (14 mois pour les commandes en stock). Support de maintenance à vie.
La lyophilisation, ou lyophilisation, préserve les articles périssables en congelant et en sublimant l'eau par réduction de pression, une pratique ancienne des Indiens andins du XIIIe siècle. Elle a été perfectionnée dans les années 1950. Développée pour le plasma sanguin pendant la Seconde Guerre mondiale, elle est ensuite entrée sur les marchés de consommation alimentaire. Albert Altmann a lyophilisé des morceaux d'organes en 1890 ; les brevets des années 1920 comprenaient la lyophilisation du virus de la rage. Les années 1950 ont vu des applications dans les aliments de camping. La NASA l'a adoptée pour la nourriture spatiale, notamment la crème glacée lyophilisée lors des missions Apollo 7 et Gemini. Le café instantané de Nestlé en 1965 l'a popularisé. Les premières applications par les Aztèques et les Inuits concernaient la conservation d'échantillons biologiques. La lyophilisation contemporaine congèle les produits dans des chambres spécialisées avec des réchauffeurs pour former des granulés solides déterminés par la conception de la chambre.
Avantages : les aliments durent 7 à 8 fois plus longtemps que les aliments frais, conservent leurs nutriments, économisent de l'argent et sont pratiques. Les aliments lyophilisés sont nutritifs et les produits laitiers préservent les probiotiques.
Senova, un innovateur en lyophilisateurs depuis 15 ans, dessert plus de 80 pays avec des performances et un support fiables, lançant un bureau européen en 2024.