150L 250L 350L Ống nuôi chiếu sáng 220V Với Phòng thép không gỉ PGC-D150

• Phòng thép không gỉ với ổ cắm điện 220V tích hợp và vỏ thép phủ bột để sử dụng trong phòng thí nghiệm.
• Thiết kế hai cửa bao gồm một cửa kính cứng bên trong để cách nhiệt và hiển thị mẫu.
• Hệ thống chiếu sáng LED điều chỉnh 8 độ tiên tiến cho phép điều khiển ánh sáng không bước để mô phỏng chu kỳ ngày / đêm tự nhiên.
• Kiểm soát vi xử lý tích hợp nhiệt độ, ánh sáng và tốc độ tăng nhiệt cho lập trình môi trường đa phân đoạn.
• Được trang bị một chương trình kiểm soát nhiệt độ 30 phân đoạn để thực hiện mô phỏng đường cong nhiệt độ phức tạp.
• Hệ thống nén sử dụng chất làm mát không chứa R134a CFC và có tính năng chống đông lạnh và bảo vệ áp suất thông minh.
• Công nghệ sưởi ấm 3D đa hướng đảm bảo phân phối nhiệt độ đồng đều trong toàn bộ buồng.
• Bộ điều khiển CPU tốc độ cao và cảm biến Pt chính xác cung cấp điều chỉnh nhiệt độ nhanh chóng, chính xác.
• Kiểm soát tự động tốc độ lưu thông không khí tăng cường tính nhất quán môi trường.
• Bộ điều khiển giới hạn nhiệt độ độc lập tùy chọn cung cấp một lớp bảo vệ bổ sung chống quá nóng.

* Nhiệt độ làm việc: 5-30°C. Độ ẩm làm việc tối đa: 80%RH. Độ cao làm việc tối đa: 2000m

Ô nhiễm bởi nấm, vi khuẩn hoặc mycoplasma là kẻ thù của nuôi dưỡng tế bào và nghiên cứu vi sinh học dài hạn.Mạng phòng thủ đầu tiên là thiết kế vật lý: không may, thép không gỉ các buồng tròn không có vết nứt hoặc vết nứt để các chất gây ô nhiễm có thể ẩn, kết hợp với cống dễ tiếp cận để làm sạch.
Quản lý luồng không khí là rất quan trọng. Nhiều mô hình sử dụng bộ lọc HEPA (High-Efficiency Particulate Air) trên không khí hút, cung cấp một laminar,Môi trường lớp ISO 5 hoặc tốt hơn bên trong buồng để ngăn chặn các bào tử trong không khí lắng đọngCác chu kỳ khử nhiễm tích cực đại diện cho một tiến bộ đáng kể. Chúng bao gồm: 1) Khử trùng nhiệt khô nhiệt độ cao (ví dụ: 180 ° C trong 12 giờ):Hiệu quả pyrolyses tất cả các chất hữu cơ nhưng đòi hỏi vật liệu chống nhiệt và là năng lượng nhiều. 2) Khử độc ánh sáng UV-C: Tự động chu kỳ để làm hỏng DNA vi khuẩn; hiệu quả trên bề mặt nhưng có giới hạn bóng tối. 3) Hệ thống hơi hydro peroxide (H2O2):Một số mô hình tiên tiến tạo ra hoặc cho phép kết nối với các máy bốc hơi H2O2, mà phân tán một sương mù vi khuẩn trong toàn bộ buồng.
Các bề mặt kháng khuẩn thụ động, chẳng hạn như lớp lót bên trong hợp kim đồng, cung cấp tác dụng giết chết liên tục.Một chiến lược kiểm soát ô nhiễm toàn diện kết hợp các tính năng công nghệ này với các giao thức người dùng nghiêm ngặt: giảm thiểu các lỗ cửa, sử dụng các đĩa hoặc bình kín và khử nhiễm trùng theo lịch trình thường xuyên, đảm bảo lò bồi dưỡng vẫn là một nơi trú ẩn, chứ không phải là một nguồn gây ô nhiễm.