미생물 발효 또는 효모 배양을 확대하는 생화학 엔지니어는 종종 대사 벽에 부딪히는 경우가 많습니다. "배지에 영양분이 풍부함에도 불구하고 내 세포가 성장 주기 초기에 정체기에 도달하는 이유는 무엇입니까?" 범인은 거의 항상 산소 결핍입니다. 실험실 기술자는 어떻게 조작할 수 있습니까?궤도 셰이커내부 설정 및 플라스크 선택실험실 셰이커OTR(산소 전달률)을 최대화하려면?
액체 배양에서 산소 전달 속도를 최대화하려면 유체의 표면적 대 부피 비율을 늘려야 합니다. 이는 회전 속도를 높이면 달성됩니다.궤도 셰이커, 벽이 매끄러운 삼각 플라스크 대신 특수 배플 플라스크를 사용하고 액체 충전량을 플라스크 총 용량의 20% 미만으로 제한합니다. 이러한 요소들이 고속 내부에서 최적화되면인큐베이터 셰이커, 집중적인 유체 교반은 가스 교환을 극적으로 증가시켜 최대 바이오매스 생산에 필요한 산소 수준을 배양에 제공합니다.
다음과 같은 호기성 유기체대장균효모는 빠른 대수 성장을 유지하기 위해 엄청난 양의 용존 산소를 필요로 합니다. 배양의 산소 요구량이 가스가 액체에 용해되는 속도를 능가하면 세포는 혐기성 경로로 전환되어 성장을 방해하는 아세테이트와 같은 독성 부산물을 생성합니다.
[낮은 교반/부드러운 플라스크] --> 낮은 표면적 --> 산소 결핍 --> 낮은 수율
[높은 교반/당황 플라스크] --> 난류 소용돌이 --> 높은 용존 O2 --> 최고 바이오매스
산소화의 주요 메커니즘은실험실 셰이커배양 플라스크의 내벽을 따라 흐르는 유체 파동의 생성입니다. 고급궤도 셰이커액체를 얇은 막으로 확산시키는 지속적인 원심력을 생성합니다. 이 얇은 필름은 산소 분자가 코어 매체에 용해되기 위해 이동해야 하는 거리를 대폭 단축합니다. 속도를 높이면인큐베이터 셰이커150RPM에서 300RPM까지, 이 액체 표면적을 기하급수적으로 늘려 이전의 산소 전달 한계를 극복합니다.
속도를 높이면서실험실 셰이커매우 효과적이며, 해당 속도와 특수 플라스크 형상을 결합하여 최고의 수율을 제공합니다. 배플드 플라스크는 매끄러운 원형 유체 경로를 물리적으로 방해하는 유리 베이스의 움푹 들어간 부분이 특징입니다. 다음과 같이궤도 셰이커이 배플에 액체를 밀어 넣으면 유체 파동이 매우 격동적이고 튀는 소용돌이로 부서집니다. 이러한 공격적인 난류는 기포를 가두어 배양 배지 깊숙이 끌어당겨 표준 바닥이 매끄러운 플라스크에 비해 용존 산소 함량을 극적으로 증가시킵니다.
실험실 관리자가 종종 간과하는 또 다른 중요한 요소는 액체 충전량입니다. 플라스크에 매체를 너무 많이 붓으면 유체 층이 너무 두꺼워져 효율적으로 공기를 공급할 수 없기 때문에 가스 교환이 차단됩니다. 내부에서 최고 OTR을 달성하려면인큐베이터 셰이커, 충전량을 전체 용기 부피의 15%~20%로 유지하십시오. 이 전략에서는 동일한 총 제품 부피를 달성하기 위해 더 많은 플라스크를 사용해야 하기 때문에실험실 셰이커완전히 로드된 고용량 플랫폼을 소진하지 않고 처리할 수 있는 견고한 드라이브 메커니즘을 갖추고 있어야 합니다.
산소 제한을 극복하는 것이 고밀도 세포 배양을 달성하는 열쇠입니다. 플라스크 형상을 최적화하고, 낮은 충진량을 유지하며, 고속을 활용합니다.궤도 셰이커, 귀하의 문화에 완벽한 공기 공급 환경을 제공합니다. 업계 최고의 솔루션에 투자하여 실험실이 집중적인 통기 프로토콜에 필요한 성능과 내구성을 갖추도록 보장하세요.인큐베이터 셰이커Senova Biotech의 시스템.
