250 किलोग्राम 250L 25sqm 316L Lyophilizer फार्मास्युटिकल फ्रीज ड्रायर In Pharmaceutics

1. मजबूत प्रशीतन प्रणाली: -50 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचने और बनाए रखने में सक्षम, यह कई संवेदनशील जैविक फॉर्मूलेशन की अल्ट्रा-लो फ्रीजिंग आवश्यकताओं के लिए आदर्श है।
2. सटीक तापमान नियंत्रण: असाधारण शेल्फ तापमान एकरूपता बायोलॉजिक्स के लिए गैर-परक्राम्य है, यह सुनिश्चित करते हुए कि कोई भी शीशी हानिकारक थर्मल तनाव के संपर्क में न आए।
3. मुख्य वैकल्पिक विशेषताएं: यूटेक्टिक बिंदु परीक्षण उपकरण जटिल जैविक अनाकार ठोस पदार्थों के सटीक पतन तापमान को अनुभवजन्य रूप से निर्धारित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
4. जीएमपी-अनुपालक चैंबर और ट्रैप: पैरेंट्रल बायोलॉजिक्स और टीकों के सड़न रोकनेवाला प्रसंस्करण के लिए एक संदूषक-मुक्त, जीएमपी-अनुपालक कक्ष आवश्यक है।
5. मुख्य वैकल्पिक विशेषताएं: शुष्क नाइट्रोजन मुद्रास्फीति वाल्व महत्वपूर्ण सीलिंग प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीजन-संवेदनशील जैविक अणुओं की रक्षा करता है।
6. लचीला वैक्यूम सिस्टम: सटीक और स्थिर वैक्यूम नियंत्रण प्राथमिक सुखाने के दौरान झाग और पतन को रोकता है, जो संवेदनशील प्रोटीन संरचनाओं को ख़राब कर सकता है।
7. उन्नत नियंत्रण और सॉफ्टवेयर: मध्य-चक्र में मापदंडों को संशोधित करने की क्षमता उत्पाद व्यवहार के आधार पर वास्तविक समय अनुकूलन की अनुमति देती है, जो उपन्यास बायोलॉजिक्स के लिए एक प्रमुख लाभ है।

एक प्राचीन संरक्षण विधि, फ़्रीज़-ड्रायिंग (लियोफ़िलाइज़ेशन) कम दबाव में पानी को जमाकर और उर्ध्वपातित करके खराब होने वाली वस्तुओं को पोर्टेबल बनाती है। इसकी शुरुआत 13वीं सदी के एंडियन भारतीयों से हुई और 1950 के दशक में इसे परिष्कृत किया गया। द्वितीय विश्व युद्ध में रक्त प्लाज्मा का पहला प्रयोग देखा गया। युद्ध के बाद, यह उपभोक्ता खाद्य पदार्थों तक फैल गया। 1890 में अल्बर्ट ऑल्टमैन के अंगों को फ़्रीज़ करके सुखाया गया; 1920 के दशक के पेटेंट में रेबीज वायरस फ्रीज-ड्रायिंग को शामिल किया गया था। 1950 के दशक में कैंपिंग फूड का उपयोग शुरू हुआ। नासा ने इसे अंतरिक्ष यात्रियों के भोजन के लिए नियोजित किया, जो अंतरिक्ष मिशनों पर फ्रीज-सूखी आइसक्रीम के लिए प्रसिद्ध है। नेस्ले की 1965 की फ़्रीज़-ड्राय इंस्टेंट कॉफ़ी ने इसे मुख्य धारा में ला दिया। ऐतिहासिक रूप से, एज़्टेक और एस्किमोस ने जैविक नमूनों के लिए समान तकनीकों का उपयोग किया था। आधुनिक प्रक्रियाएँ चैंबर की गति और ज्यामिति के आधार पर ठोस कण बनाने के लिए हीटिंग के साथ डिज़ाइन किए गए कक्षों में उत्पादों को फ्रीज करती हैं।

लाभों में विस्तारित शेल्फ जीवन (ताजा से 7-8 गुना अधिक), पोषण संरक्षण, लागत बचत और सुविधा शामिल हैं। फ़्रीज़-सूखे खाद्य पदार्थ पौष्टिक होते हैं, और डेयरी प्रोबायोटिक्स को बरकरार रखता है।

15 वर्षों से वैश्विक स्तर पर घरों, प्रयोगशालाओं और उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले सेनोवा फ्रीज ड्रायर, 2024 में ईयू कार्यालय के साथ 80+ देशों में विश्वसनीय सहायता प्रदान करते हैं।