316L Lyophilizer Pharmaceutical 380V फ्रीज-ड्रायर फार्मास्यूटिक्स में

1. मजबूत प्रशीतन प्रणालीः -50°C तक पहुंचने और बनाए रखने में सक्षम, यह कई संवेदनशील जैविक सूत्रों की अति-कम ठंड आवश्यकताओं के लिए आदर्श है।
2. सटीक तापमान नियंत्रणः जैविक दवाओं के लिए असाधारण शेल्फ तापमान एकरूपता पर कोई बातचीत नहीं की जा सकती है, यह सुनिश्चित करता है कि कोई भी शीशी हानिकारक थर्मल तनाव के संपर्क में न आए।
3. प्रमुख वैकल्पिक विशेषताएं: यूटेक्टिक बिंदु परीक्षण उपकरण जटिल जैविक अकारान्त ठोस पदार्थों के सटीक पतन तापमान को अनुभवजन्य रूप से निर्धारित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
4. जीएमपी-अनुपालन कक्ष और जालः पेरेंटेरल जैविक दवाओं और टीकों के एसेप्टिक प्रसंस्करण के लिए एक प्रदूषक मुक्त, जीएमपी-अनुपालन कक्ष आवश्यक है।
5. प्रमुख वैकल्पिक विशेषताएंः सूखी नाइट्रोजन इन्फलेशन वाल्व महत्वपूर्ण सीलिंग प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीजन-संवेदनशील जैविक अणुओं की रक्षा करता है।
6. लचीली वैक्यूम प्रणाली: सटीक और स्थिर वैक्यूम नियंत्रण प्राथमिक सुखाने के दौरान फोमिंग और पतन को रोकता है, जो संवेदनशील प्रोटीन संरचनाओं को खराब कर सकता है।
7. उन्नत नियंत्रण और सॉफ्टवेयरः चक्र के मध्य में मापदंडों को संशोधित करने की क्षमता उत्पाद व्यवहार के आधार पर वास्तविक समय अनुकूलन के लिए अनुमति देती है, जो उपन्यास जैविक के लिए एक प्रमुख लाभ है।

एक प्राचीन संरक्षण पद्धति, फ्रीज-ड्राइंग (लाइओफिलिजेशन) कम दबाव में पानी को फ्रीज और सुब्लिमेट करके खराब होने वाली वस्तुओं को पोर्टेबल बनाती है।यह 13वीं शताब्दी के एंडियन भारतीयों से शुरू हुआ और 1950 के दशक में परिष्कृत हुआ।. द्वितीय विश्व युद्ध में रक्त प्लाज्मा के लिए इसका पहला अनुप्रयोग देखा गया। युद्ध के बाद, यह उपभोक्ता खाद्य पदार्थों में फैल गया। अल्बर्ट ऑल्टमैन ने 1890 में फ्रीज-ड्राइंग अंगों को कवर किया; 1920 के दशक के पेटेंट में रेबीज वायरस फ्रीज-ड्राइंग शामिल थे।१९५० के दशक में शिविर भोजन का प्रयोग शुरू हुआ।नासा ने इसे अंतरिक्ष यात्रियों के भोजन के लिए इस्तेमाल किया, प्रसिद्ध रूप से अंतरिक्ष मिशनों पर फ्रीज-ड्राई आइसक्रीम के साथ। नेस्टले की 1965 फ्रीज-ड्राई इंस्टेंट कॉफी ने इसे मुख्यधारा में शामिल किया। ऐतिहासिक रूप से,अज़्टेक और एस्किमो ने जैविक नमूनों के लिए इसी तरह की तकनीकों का इस्तेमाल कियाआधुनिक प्रक्रियाओं में कक्ष गति और ज्यामिति के आधार पर ठोस कण बनाने के लिए हीटिंग के साथ डिज़ाइन किए गए कक्षों में उत्पादों को फ्रीज किया जाता है।

इसके लाभों में शेल्फ लाइफ (78 बार ताजा की तुलना में अधिक), पोषक तत्वों के संरक्षण, लागत बचत और सुविधा शामिल हैं। फ्रीज-ड्राइव खाद्य पदार्थ पौष्टिक होते हैं, और डेयरी प्रोबायोटिक्स को बरकरार रखते हैं।

सेनोवा फ्रीज ड्रायर, जिनका उपयोग 15 वर्षों से घरों, प्रयोगशालाओं और उद्योगों में विश्व स्तर पर किया जाता है, 2024 में यूरोपीय संघ के कार्यालय के साथ 80 से अधिक देशों में विश्वसनीय समर्थन प्रदान करते हैं।