Ouvre à vide à haute température à 250 °C de 50 litres

Il est applicable à des essais tels que le traitement thermique de séchage d'articles dans des conditions de vide dans les domaines de la recherche scientifique, médicale et industrielle,spécialement conçus pour le séchage de matériaux sensibles à la chaleur ou décomposés et facilement oxydants.

• Construction durable: intérieur en acier inoxydable et extérieur recouvert de poudre
• Un système innovant de chauffage par les parois des chambres à quatre côtés pour une uniformité thermique exceptionnelle
• Une grande vitre de sécurité à double couche transparente sur la porte isolée
• Compression de porte réglable par l'utilisateur pour une intégrité de vide personnalisable
• d'une épaisseur n'excédant pas 50 cm3
• Équipé d'un contrôleur numérique à grande vitesse et d'un capteur Pt100 précis
• Prend en charge les exécutions automatisées prolongées avec des cycles programmables de 99 heures
• Un système d'alarme complet surveille l'état des capteurs et les conditions de la chambre
• Les caractéristiques incluent la mémoire de données, l'étalonnage de l'affichage et le diagnostic du système
• Conçu avec une pompe à vide protégée contre le reflux d'huile

Remarque: NuOven VQ25-2 et VQ52-2 ont un programme de contrôle de température à 10 segments pour réaliser le programme de courbe de température.

Dans les laboratoires modernes, le four sous vide se distingue comme un dispositif essentiel pour le traitement avancé des matériaux.Sa fonction principale est de générer un environnement à basse pression qui facilite l'élimination en douceur des volatilesEn abaissant les points d'ébullition des liquides, il permet l'évaporation à des températures beaucoup plus basses, protégeant ainsi les échantillons sensibles des dommages thermiques ou de l'oxydation.Cela le rend idéal pour les polymèresLa synergie entre la chaleur et le vide accélère non seulement le séchage, mais assure également la rigueur, en particulier pour les substances poreuses ou granulaires.

Les utilisations courantes comprennent le dégazage de polymères, le séchage de poudres sensibles à la chaleur et le durcissement des composites.et des dispositifs de sécurité complets, le four garantit à la fois l'efficacité et la protection des opérateurs.Sa polyvalence et sa capacité à maintenir la pureté de l'échantillon en font une pierre angulaire dans les milieux de recherche et industriels où le séchage conventionnel conduirait à des compromis.